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在線ORP檢測儀電極長期使用后，表面易因污染、氧化或鈍化導(dǎo)致響應(yīng)靈敏度下降，活化操作可恢復(fù)電極電子傳遞能力，是保障測量精度的關(guān)鍵維護(hù)環(huán)節(jié)?；罨枳裱瓨?biāo)準(zhǔn)化流程，結(jié)合電極特性與污染類型選擇適配方法，避免操作不當(dāng)造成電極損壞。 一、活化前準(zhǔn)備需明確目標(biāo)與條件 首先判斷電極是否需要活化：若測量值漂移頻繁、響應(yīng)時(shí)間延長（超過 5 分鐘未穩(wěn)定），或清潔后仍無法通過校準(zhǔn)，可判定為需要活化。操作前需切斷檢測儀電源，拆卸電極時(shí)輕旋接口，避免拉扯線纜。準(zhǔn)備專用活化工具與試劑：細(xì)砂紙（粒度 800-1200 目）、活化溶液（如 5% 硫酸溶液或?qū)Ｓ秒姌O活化液）、去離子水、無絨布及專用清洗杯，所有工具需提前用去離子水沖洗，避免引入雜質(zhì)。 二、物理活化適用于表面輕度鈍化或結(jié)垢 用細(xì)砂紙以同心圓方式輕輕打磨電極測量端（鉑金或金電極表面），打磨時(shí)力度均勻，避免單向摩擦導(dǎo)致電極表面受損，直至表面呈現(xiàn)均勻金屬光澤。打磨后立即用去離子水沖洗，去除殘留磨屑，再用無絨布吸干水分（不可擦拭電極表面，防止二次污染）。物理活化后需檢查電極表面是否有劃痕，若出現(xiàn)明顯損傷需停止使用，更換新電極。 三、化學(xué)活化針對重度污染或氧化層 將打磨后的電極浸入活化溶液，液面需完全覆蓋測量端，浸泡時(shí)間根據(jù)污染程度調(diào)整（通常 10-30 分鐘），期間避免攪動(dòng)溶液防止雜質(zhì)附著。若使用硫酸溶液活化，需佩戴耐酸手套與護(hù)目鏡，防止溶液濺灑腐蝕皮膚。浸泡完成后，用去離子水連續(xù)沖洗電極 3 次以上，確保表面無活化液殘留，最后用無絨布吸干水分，避免殘留液體影響測量精度。 四、活化后驗(yàn)證是確保效果的關(guān)鍵 將電極重新安裝到檢測儀，連接電源并預(yù)熱 30 分鐘，用標(biāo)準(zhǔn) ORP 緩沖液進(jìn)行校準(zhǔn)：首先測量零點(diǎn)緩沖液，偏差需控制在 ±10mV 以內(nèi)；再測量斜率緩沖液，響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于 2 分鐘，且測量值與標(biāo)準(zhǔn)值偏差不超過 ±20mV。若校準(zhǔn)通過，可進(jìn)行實(shí)際水樣測量，對比活化前后數(shù)據(jù)穩(wěn)定性，確認(rèn)漂移現(xiàn)象已消除。若校準(zhǔn)失敗，需重新檢查活化步驟，必要時(shí)更換活化方法或電極。 五、操作禁忌需嚴(yán)格規(guī)避 禁止使用粗砂紙（粒度低于 600 目）打磨電極，以免造成不可逆損傷；不可用金屬工具刮擦電極表面，防止破壞電極鍍層；化學(xué)活化時(shí)禁止混合不同類型活化液（如硫酸與硝酸），避免產(chǎn)生有毒氣體；活化后未徹底沖洗即使用，會(huì)導(dǎo)致活化液殘留污染水樣，影響測量結(jié)果。此外，活化頻率需合理控制（通常每 3-6 個(gè)月一次），過度活化會(huì)加速電極損耗。 六、活化后維護(hù)需同步跟進(jìn) 記錄活化時(shí)間、方法及校準(zhǔn)結(jié)果，建立電極維護(hù)檔案，便于追溯性能變化。短期停用需將電極浸泡在專用保存液中，長期停用前需再次清潔活化，確保下次啟用時(shí)性能穩(wěn)定。日常使用中需減少電極在高污染水體中的暴露時(shí)間，配合自動(dòng)清潔裝置降低活化頻率，延長電極使用壽命。遵循以上規(guī)范，可有效恢復(fù)電極性能，保障在線ORP檢測儀的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
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