廢水氨氮超標的原因復雜多樣,主要可以歸納為以下幾個方面: 一、生化處理條件不佳 水溫過低:在冬季或某些寒冷地區(qū),污水的溫度可能過低,導致好氧池、厭氧池、缺氧池中的菌種活性降低、生長速度減慢,進而影響出水水質,使氨氮超標。硝化細菌對水溫尤為敏感,低于5℃時生長停歇或死亡,最適宜的生長繁殖溫度在25-37℃之間。 曝氣量不足:曝氣器老化、間歇曝氣或曝氣頭堵塞等原因可能導致曝氣充氧和攪拌受阻,影響硝化反應的正常進行。硝化反應需要大量的氧氣,若曝氣量不足,則無法有效降解氨氮。 二、水質水量波動大 水量突然增大:隨著工業(yè)化的發(fā)展,部分工廠生產(chǎn)量增加,產(chǎn)生的大量污水可能對原有的污水處理系統(tǒng)造成超負荷運轉,導致出水氨氮超標。 氨氮濃度增高:由于生產(chǎn)工藝的不同,廢水中的氨氮濃度時高時低。如果突然有高濃度廢水沖擊,出水氨氮濃度容易超標。 三、運行管理不到位 預處理效果差:預處理階段如果SS(懸浮物)去除效果不佳,會導致后續(xù)生化進水有機物濃度過高,超出生化處理能力,從而影響COD和氨氮的去除效率。 回流異常:電氣故障、機械故障或人為操作不當可能導致內(nèi)回流異常,影響硝化液的回流和缺氧環(huán)境的保持,進而導致氨氮超標。 四、生物處理系統(tǒng)問題 硝化菌不足:污泥腐化、污泥齡短、回流比不當、水力停留時間不足、溶氧值不適宜、pH值偏離最佳范圍等因素都可能影響硝化菌的生長和繁殖,導致氨氮降解能力不足。 系統(tǒng)崩潰:長期運行不當或突發(fā)事件(如大量有毒物質排入)可能導致生物處理系統(tǒng)崩潰,硝化菌大量死亡,無法有效降解氨氮。 五、其他因素 堿度不足:硝化反應需要一定的堿度來維持適宜的pH值范圍(通常為6-9),堿度不足會導致硝化反應受阻,氨氮無法有效降解。 檢測誤差:水質檢測過程中可能存在操作不當、儀器精度不足或試劑問題等因素導致的檢測誤差,也可能使檢測結果顯示氨氮超標。 綜上所述,廢水氨氮超標的原因涉及生化處理條件、水質水量波動、運行管理、生物處理系統(tǒng)以及檢測誤差等多個方面。因此,在解決廢水氨氮超標問題時,需要綜合考慮各種因素并采取相應的措施。
|